我国出口的精密铸造模具目前集中在欧洲、北美、日本、韩国等地,部分企业的出口模具量已占总产值的30%以上。从我国的宏观政策、行业发展、国际和国内的市场容量看,大型精密复杂精密铸造模具和压铸模具的国际、国内的市场巨大。从我国的宏观政策、行业发展等来看,我国的大型精密复杂精密铸造模具和压铸模具的国际、国内的市场仍然巨大。
根据相关媒体了解到,我国精密铸造模具不但能把国内的客户吸引过来,而且吸引了北美通用、美国克莱斯勒等汽车巨头眼光,而后随着国内模具制造技术的不断提高,工艺的不断完善,加上我国模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模价格优势强,虽然近几年全球经济不景气,所以未来国内的精密铸造模具出口量还将节节高。据悉,我国精密铸造模具不但把国内的客户吸引过来,而且吸引了北美通用、美国克莱斯勒等汽车巨头眼光,他们已经多次派来内地公司考察,使得彼此都有合作的意向。我国模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模由于价格优势强、设计先近、制作精湛得到外商的一致认可,一再追加订单,可见,我国精密铸造模具的国外市场仍然巨大。
一:精密铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设置调整,可保证液体金属充型平稳,减少或避免金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减少了氧化渣的形成,避免或减少铸件的缺陷,提高了铸件质量。
二、金属液在压力作用下充型,可以提高金属液的流动性,铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成形更为有利。
三、铸件在压力作用下结晶凝固,并能得到充分地补缩,故铸件组织致密,机械性能高。
四、提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%。
五、劳动条件好;生产,易实现机械化和自动化,也是低压铸造的突出优点。
六、低压铸造对合号的适用范围较宽,基本上可用于各种铸造合金.不仅用于铸造有色合金,而且可用于铸铁、铸钢。特别是对于易氧化的有色合金,更显示它的性能,即能有效地防止金属液在浇注过程中产生氧化夹渣。
七、精密铸造对铸型材料没有特殊要求,凡可作为铸型的各种材料,都可以用作低压铸造的铸型材料。与重力铸造和特种铸造应用的铸型基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等)、壳型、金属型、石墨型、熔模精铸壳型、陶瓷型等都可应用。总之,低压铸造对铸型材料要求没有严格限制。
上一条:3D打印在硅溶胶铸造行业中的应用